Jeśli chodzi o nieszczelności złączek hydraulicznych, istnieje wiele mitów i niewłaściwych zastosowań. Widzieliśmy i słyszeliśmy to wszystko, od małych operacji po globalne korporacje. Wyjaśnijmy kilka nieporozumień. Oto, czego nie robić, gdy znajdziesz nieszczelność złącza hydraulicznego i dlaczego.
 

1. Nie używaj ręki do sprawdzania wycieków. Płyn hydrauliczny osiąga temperaturę 300˚F lub wyższą, co może szybko spowodować poważne oparzenia. Ponadto przyjmowanie do ręki wyciekającego płynu o dużej prędkości może mieć katastrofalne skutki. Te przecieki mogą osiągać prędkość ponad 600 stóp na sekundę i wiadomo, że wstrzykują płyn przez skórę, w tym tę, która jest pokryta grubymi skórzanymi rękawiczkami. Penetracja skóry została odnotowana przy odległościach do czterech cali między źródłem płynu a skórą i występuje przy ciśnieniu tak niskim jak 100 psi. Urazy takie jak te powodują konieczność natychmiastowej pomocy lekarskiej, możliwą amputację i naruszenie bezpieczeństwa w branży.
    

2. Nie tylko dokręcaj (dokręcaj). Wycieki płynów są czasami wynikiem poluzowanej nakrętki. Ten problem można łatwo rozwiązać, dokręcając nakrętkę. Jednak często widzimy, jak ludzie przesadzają. To niszczy integralność łącznika i jest jedną z najczęstszych przyczyn nieszczelności łącznika. Pamiętaj, aby ocenić połączenie złączki przed instynktownym dokręceniem.
    

3. Nie zostawiaj systemu pod ciśnieniem. Przed inspekcją należy zawsze rozładować ciśnienie w układzie hydraulicznym. Dzieje się tak, nawet jeśli widzisz tylko powolną kroplę płynu na ziemię. Obniżenie ciśnienia minimalizuje ryzyko wycieku płynu hydraulicznego z elementu maszyny podczas kontroli.Uwaga: należy pamiętać, że uwięziony płyn i ciśnienie wsteczne mogą nadal występować po wyłączeniu systemu.
    

4. Nie wymieniaj na inny typ okucia, aby zaoszczędzić czas/pieniądze. Upewnij się, że wymieniłeś okucie na dokładnie ten sam typ okucia, nawet jeśli nabycie zajmie więcej czasu. Chwytanie podobnej oprawy i próba sprawienia, by działała tylko dlatego, że jest dostępna, to recepta na porażkę. Przestój, którego doświadczasz podczas oczekiwania na właściwą część, jest wart czasu i pieniędzy, które zaoszczędzisz na dłuższą metę.Jeśli nie masz pewności, jak zidentyfikować łącznik wymagający wymiany, zobacz Cztery proste kroki do identyfikacji gwintów hydraulicznych.
    

5. Nie zawsze obwiniaj dopasowanie. Punkt kroplenia może nie być punktem wycieku. Krople zdarzają się w najniższym punkcie ciężkości. Chociaż płyn może kapać ze złączki, rzeczywisty punkt wycieku może znajdować się w innym miejscu układu.
    

6. Nie używaj ponownie oringa. O-ringi należy zawsze wymieniać, nawet w przypadku ponownego montażu złączki wielokrotnego użytku. Pierścienie O-ring są podatne na pęknięcia, które mogą zniszczyć integralność uszczelnienia po ponownym montażu.
    

7. Nie zapomnij chronić otwartego systemu podczas naprawiania wycieku.Widzimy to cały czas. Ludzie demontują złączkę, aby naprawić wyciek, tylko po to, aby przed ponownym montażem upuścić ją na ziemię. Może to wprowadzić zanieczyszczenia do układu hydraulicznego podczas usuwania nieszczelności. To zła praktyka, która może skrócić żywotność twojego sprzętu.
    

8. Nie zapomnij wyczyścić końcówek łączących przed wymianą lub ponownym montażem złączki. Pomaga to zapobiegać przedostawaniu się brudu i metalowych płatków do układu hydraulicznego. Wiadomo, że cząstki te całkowicie niszczą drogie maszyny hydrauliczne.Zobacz, co musisz wiedzieć o testowaniu układu hydraulicznego pod kątem zanieczyszczenia cząstkami, aby uzyskać więcej informacji. Pomocne również: Ile razy mogę ponownie złożyć złączkę hydrauliczną?
    

9. Brak otwartego ognia. Wszystkie otwarte płomienie należy trzymać z dala od miejsc wycieku. Ludzie często zapominają, że wycieki z otworków mogą tworzyć podobne do mgły „chmury” łatwopalnych oparów. Typowe zagrożenia obejmują zapalone papierosy, używanie zapalniczek do oświetlania oraz używanie w pobliżu palników do spawania lub cięcia.
    

10. Nie ignoruj ​​tego. Nawet niewielki wyciek może być oznaką poważniejszego problemu w układzie hydraulicznym i może powodować problemy z wydajnością i nieefektywnością. Jak najszybciej rozwiąż problem.