Jak określić prawidłowe złącza węży hydraulicznych?

Jak dobrać odpowiednie mocowania węży hydraulicznych?

Obecnie istnieje wiele rodzajów narzędzi i maszyn, które wymagają specjalnego rodzaju uszczelnienia. Rodzaje gwintów różnią się również w zależności od cech konstrukcyjnych i cech technicznych sprzętu. Węże hydrauliczne służą do elastycznego połączenia dwóch portów cieczy.

Węże hydrauliczne są łatwo instalowane i demontowane w razie potrzeby. Jednak na pierwszy rzut oka kształty nici mają między sobą pewne podobieństwa. Komplikuje to proces identyfikacji większości złączek węży hydraulicznych do zakupu, prac naprawczych lub modyfikacji sprzętu. Oto 5-algorytm kroków do określenia potrzebnego połączenia.

Prosta 5-procedura identyfikacji łączników hydraulicznych:

Krok 1: Zdefiniuj typ dopasowania

Istnieją dwa rodzaje okuć: trwałe (zaciskane) i wielokrotnego użytku (wielokrotnego użytku/zwrotne). W większości przypadków stosuje się zaciskany przewód hydrauliczny, ponieważ ten drugi jest uważany za oldschoolowy. Nowy sprzęt wymaga stałego typu okucia, które jest instalowane za pomocą zaciskarki.

Warto zauważyć, że złączka węża hydraulicznego zostaje wyrzucona zaraz po uszkodzeniu zespołu lub czymś poszło nie tak. Podsumowując, znacznie bardziej prawdopodobne jest, że zdefiniujesz typ okucia stałego. Jeśli masz do czynienia ze starym sprzętem i masz wątpliwości co do jego pochodzenia, sprawdź następujące oznaki okuć wielokrotnego użytku:

Do jego instalacji nie są używane żadne zaciskarki.
Złączki zwrotne montowane są na wężu za pomocą przykręcania.

Krok 2: Dopasuj połączenia portów

Zakończenia mogą się różnić. W zależności od rodzaju połączenia i określonego zakończenia dobierany jest odpowiedni wąż. Na przykład kołnierz śrubowy 4- jest jednym z typów połączenia. Nadaje się zarówno do metrycznego, jak i BSPP (brytyjski standardowy gwint równoległy do rur) 60⁰ złączki stożkowej (złącze wężowe).

Inne możliwe warianty prawidłowych instalacji przedstawia poniższa tabela:

Krok 3: Zidentyfikuj rodzaj uszczelnienia

Aby znaleźć odpowiednią oprawę, należy wziąć pod uwagę podstawowe właściwości techniczne oraz ich wymiary fizyczne (średnica, rozmiar itp.). Przyjrzyjmy się głównym typom złączek do węży, które mają podwarianty.

Konstrukcje uszczelek typu O-ring:

Głównym celem techniki uszczelniania O-ringiem jest zapewnienie samego uszczelnienia. Mówiąc o podrodzajach sprzęgieł O-ring, warto wspomnieć o trzech typach:

Szef O-ringu

Uszczelka O-ring z płaską powierzchnią (żeńska)

Kołnierz O-ring

Współpracujący kąt:

Technika uszczelniania opiera się na dwóch rodzajach gwintów: prostym i równoległym. Istnieją jednostki męskie i żeńskie, które tworzą samą nić. Oto grafika, która opisuje wszystkie możliwe warianty gwintów o dopasowanym kącie.

Kąt siedziska Zakończenie sprzęgu

30 stopni

37 stopni

45 stopni

Gwinty stożkowe

Ta technika jest godna uwagi w przypadku elementów żeńskich z wewnętrzną nicią i elementów męskich z zewnętrzną nicią. Graficzny opis modeli NPT (National Pipe Tapered) i BSPT (British Standard Pipe Tapered) przedstawiono poniżej:

Krok 4: Wykryj projekt dopasowania za pomocą analizy wizualnej

Istnieją różne kombinacje rzeczywistych wymiarów, położenia O-ringów, stopni kąta osadzenia itp. Należy wziąć pod uwagę wszystkie aspekty. Zauważ, że jedną z głównych cech jest określenie kąta siedziska. Tę procedurę można wykonać za pomocą miernika siedzenia. W poniższych tabelach przedstawiono najczęściej spotykane zakończenia montażowe. Pokazy są dostosowywane do rodzaju uszczelnienia i innych cech.

Uszczelka czołowa typu O-ring

Przyjrzymy się trzem końcówkom montażowym z płaskimi gniazdami. Pomiar kąta siedziska również nie jest wymagany. Najbardziej niezbędnym czynnikiem jest lokalizacja O-ringu:

Dopasowane gniazdo kątowe z O-ringiem

W takim przypadku siedzisko na nosie jest odwrócone. Obie konstrukcje pasujące są godne uwagi dzięki wewnętrznej lokalizacji pierścienia O-ring. Należy zmierzyć kąt siedziska.

Złącze mechaniczne/Kąt współpracujący

Te techniki uszczelniania nie wymagają dostępności pierścieni uszczelniających. Wszystkie końcówki montażowe podzieliliśmy według rodzaju gniazd na nos. Poniżej przedstawiono dwie tabele.

Do standardowego siedziska w nosie

Najpierw zdefiniuj kąt nachylenia siedziska.

Do odwróconego siedziska nosowego

Najpierw zdefiniuj kąt nachylenia siedziska.

Interfejs wątku

Istnieją dwa rodzaje zakończeń kształtek, które należy wziąć pod uwagę: NPT (National Pipe Tapered) i BSPT (British Standard Pipe Tapered). Następuje ocena wizualna. Oprócz tabel i krótkich opisów dostępnych projektów okuć, dostępna jest tabela z przykładami wizualnymi, aby uzyskać więcej informacji.

Prezentacja graficzna

Krok 5: Określ rozmiar bieżnika

Do rozpoczęcia pomiaru potrzebny jest sprawdzian gwintu. Zwróć uwagę, że wątek jest określany w calach. Na poniższych zdjęciach przedstawiono zarówno stożki, jak i sześciokąty. Użyj tych diagramów, aby ułatwić proces określania.