Wiele pojazdów, urządzeń i maszyn przemysłowych wykorzystuje węże hydrauliczne. Węże te są ogólnie dość trwałe i niezawodne. Kiedy jakikolwiek wąż łamie, najlepiej skontaktować się z certyfikowanym profesjonalistą, który specjalizuje się w testowaniu i naprawie węży hydraulicznych.
Jeśli jednak to konieczne, może być konieczne wykonanie napraw na miejscu, dopóki nie znajdziesz profesjonalisty. Tymczasowe mocowanie węży hydraulicznych nie jest trudnym zadaniem, jak myślą ludzie. Po rozbiciu tego procesu na sześć kroków prace naprawcze stają się dość łatwe.
1. Zidentyfikuj prawidłowy wąż
Większość ciężkich urządzeń może wykonywać wiele funkcji (na przykład podnoszenie, pchanie, ciągnięcie lub cięcie), a każda funkcja może wymagać innej minimalnej zdolności ciśnienia. Dlatego mogą istnieć różne rodzaje węży hydraulicznych z różnymi minimalnymi ocenami ciśnienia na jednym urządzeniu. Dlatego najlepiej jest ustalić, która specyfikacja wąż należy naprawić. W większości przypadków zespół węża jest wytwarzany na określoną długość i będziesz musiał składać w krótszym zespole, aby nadrobić części odcięte podczas napraw. Pamiętaj, że nawet tymczasowa wymiana nieprawidłowych węży jest bardzo niebezpieczna. Wszystkie węże hydrauliczne muszą określić minimalne ciśnienie robocze i maksymalne ciśnienie serwisowe węża.
2. Usuń uszkodzony obszar
Po ukończeniu pierwszego kroku będziesz musiał wyciąć wąż w uszkodzonym obszarze. Nawet jeśli jedynym problemem jest to, że sprzężenie na jednym końcu węża przecieka, musisz odciąć wadliwy koniec. Dokładnie wyczyść obszar wokół wyciętego końca węża. Usuń kurz, brud lub inne zanieczyszczenia z tego obszaru, ponieważ mogą one zanieczyszczyć olej hydrauliczny.
Nawet maleńki kurz może uszkodzić wewnętrzne elementy i powodować kosztowne awarie. Dlatego bardzo ważne jest, aby upewnić się, że złączki do rury i wycięte końce węża są czyste przed przystąpieniem do pozostałych prac konserwacyjnych.
3. Użyj adaptera, aby zakończyć instalację
W niektórych przypadkach do ukończenia instalacji naprawionego węża wymagana jest adapter hydrauliczny. Ponieważ nie zawsze jest możliwe noszenie każdego rodzaju sprzężenia hydraulicznego, akceptowalnym rozwiązaniem jest posiadanie zestawu z różnymi adapterami. W razie potrzeby zainstaluj adapter w odpowiednim porcie, aby zapewnić ustanowienie silnego połączenia.
4. Potwierdź prawidłową długość
Następnie umieść zespół węża na jego miejscu i potwierdź, że długość jest wystarczająca. Nadmierne lub słabo ułożone węże odczuwają dodatkowy stres i zmęczenie. Chociaż zbyt wiele węży jest lepszych niż zbyt mało węży, idealnie jest wybrać odpowiednią długość według Nahada i wytycznych producenta. Systemy hydrauliczne są często pod ciśnieniem, a węże, które są zbyt krótkie, są bardziej podatne na niebezpieczne (i kosztowne) awarie. Po odpowiedniej długości węża upewnij się, że jest on poprawnie kierowany. Umożliwi to prawidłowe działanie reszty systemu hydraulicznego. Wiele urządzeń wykorzystuje kątowe wyposażenie do układania węży, aby umożliwić swobodne płynanie oleju hydraulicznego. Jeśli wymagany jest pod kątem adapter lub sprzężenie, najpierw zainstaluj połączenie kątowe, aby zapewnić prawidłowe pozycjonowanie. Po wprowadzeniu adaptera kątowego koniec zespołu węża można gwintować na adapterze lub porcie.
5. Zapewnij odpowiednią pieczęć
Zwiń pozostały koniec zespołu węża do przeciwległego portu i sprawdź, czy powstaje odpowiednia uszczelka. Nawet niewielka szczelina lub wada uszczelka może powodować problemy dla układu hydraulicznego, więc przed kontynuowaniem sprawdź ostrożnie szczelność uszczelnienia. Pamiętaj, że pieczęć musi być twarda, ale niezbyt ciasna. Podczas instalowania węża nie przekręcaj ani nie przekręcaj. Użyj klucza, aby dokręcić złączki do rury, uważając, aby nie przepełnić uszczelki.
6. Płyn cyrkuluj pod niskim ciśnieniem, aby sprawdzić wycieki
Na koniec otwórz układ hydrauliczny, aby cyrkulować olej lub olej hydrauliczny pod niskim ciśnieniem. Ułatwi to wykrywanie potencjalnych wycieków i wszelkich uszkodzonych połączeń. Krążący olej hydrauliczny pod niskim ciśnieniem również oczyści pozostałe powietrze. Powietrze w systemie może zmniejszyć wydajność lub uszkodzić pompę i inne delikatne komponenty.
Kontynuuj uruchamianie układu hydraulicznego przez kilka minut, a następnie ponownie sprawdź wycieki. Nigdy nie sprawdzaj ręcznie wycieków, ponieważ może to powodować uszkodzenie wtrysku płynu. Zamiast tego użyj kartonu lub kawałka papieru. Wyświetlanie się może potrwać kilka minut, więc koniecznie sprawdzaj system przed prowadzeniem pojazdu lub użyciem maszyn.
